螺丝浮锁，指的是在螺丝拧紧的过程中，即便扭矩已经达到了预设的目标值，螺丝却未能完全贴合工件表面，或者虽然贴合但夹紧力不足，从而未能有效夹紧工件的现象。螺丝浮锁主要分为以下两种类型：一是扭矩达到目标值但螺丝未到达贴合面；二是扭矩达到目标值且螺丝到达贴合面，但夹紧力不足。
为何普通电批无法检测螺丝浮锁呢
1. 缺乏自检功能：普通电批主要具备基本的拧紧功能，即通过电机驱动螺丝刀头旋转来拧紧螺丝，但缺乏自检测或反馈机制来评估螺丝的贴合程度和夹紧力。
2. 扭矩控制精度有限：尽管部分普通电批具备扭矩控制功能，但其精度可能不足以准确判断螺丝是否已锁紧到位，特别是在扭矩已达到预设值但螺丝实际未贴合或夹紧力不足的情况下。
3. 工作原理简单：普通电批的工作原理相对简单，主要依赖电机的旋转力和齿轮传动来拧紧螺丝，未考虑拧紧过程中的各种变量和因素，如螺丝材质、长度、孔径变化以及摩擦力变化等。
4. 缺乏智能检测手段：与普通电批相比，智能电批具备实时监测螺丝拧紧状态的能力，能够更准确地判断螺丝是否已锁紧到位。
坚丰智能电批如何检测螺丝浮锁
对于明显的螺丝浮锁现象，坚丰智能电批通过监控拧紧角度来检测。若拧紧角度未达到合格的下限值，即可判断为螺丝浮锁。然而，这种方法只能检测明显的浮高现象，对于螺丝已贴合但夹紧力不足的情况则难以识别。
针对螺丝已贴合但夹紧力不足的情况，坚丰智能电批采用夹紧扭矩监控策略。在拧紧过程中，智能电批会自动检测贴合点，并施加固定的夹紧扭矩。由于螺丝贴合后扭矩会迅速上升，通过监控扭矩角度的斜率变化能够精准识别贴合点。然后，对贴合后施加的夹紧扭矩进行监控，若夹紧扭矩过小，即可判断为螺丝浮锁。这种方法的识别准确度相对较高。
综上所述，坚丰智能电批通过拧紧角度监控和夹紧扭矩监控相结合的策略，能够准确检测螺丝浮锁问题。为避免螺丝浮锁的危害，企业应采取有效的措施来检测和预防这一现象的发生。
